东莞彩色电泳加工常用解决方案「多图」

电泳涂装在生产运行过程中，随被涂面积的大小而消耗槽中的电泳涂料，槽液的固体分下降，需及时(每班或每小时)补料，以确保槽液的固体分控制在±0.5%的范围内，当消耗(或补加)的电泳涂料累计使用量达到初始配槽液所用涂料量时称为一个更新期(turnover，简称T. 0)，以月/T.O表示，也可用涂装面积大的被涂物(如汽车车身)的数量来表示

实例说明：某阴极电泳槽的槽液容量为20t,固体分为20%。每天生产118件，每件的涂装面积 为30m2,采用厚膜电泳涂装工艺，平均涂膜厚度为30um，每月工作23天，电泳涂装的材料利用率为95%，所用电泳涂料的固体分为45%，涂膜的相对密度为1.3。

电泳涂装运用在铝型材行业中是有很多好处的，大家在之前有了解过电泳涂装工艺或者是接触过电泳涂装工艺的人，肯定知道电泳涂装的应用范围十分广泛，可以用在汽车，航天，工业等多个行业。

铝型材电泳涂装工艺的要求是比较高的，对于后期工业铝材加工成品率的提升有着很好的帮助，电泳涂装膜的品质很好，运用在铝型材行业可以很好的确保了涂膜的装饰效果，同时还具有较高的通透性，非常的突出了铝型材的金属质地。

特点：A：电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀，耐腐蚀性也得到明显的提高。B：电泳漆中采用纯水作为溶剂，因而节省了大量的，而且又没有溶剂和等危险。C：漆膜的附着力也比采用其它方法的强。D：提高了漆膜的平整性，减少了打磨工时，降低了成本。

电泳涂装服务至上，较为相对性其他液體及粉末状涂装方式，电泳生产加工更有无与比伦的优处全体人员笼罩着性电泳生产加工涂层有非常好的跑位能力，即就表明涂层能够笼罩着到每一个产品工件，即便 是繁杂产品工件的繁杂的位置。