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电泳涂装具有以下特性：

（一）涂装工艺容易完成机械化和自动化，不只减轻了劳动强度，而且还大幅度地进步了劳动消费率。据某汽车制造厂材料统计，汽车底漆由原来浸漆改为电泳涂装后，其工作效率进步了450%。

（二）电泳涂装由于在电场作用下成膜平均，所以合适于外形复杂，有边缘棱角、孔穴的工件如，焊接件等，而且能够调整通电量，在一定水平上控制膜厚。

电泳涂装废水处置工艺关键之一在合理的清浊分质，对局部难处置或景响后续处置的废水,依据其性质和排放规律,先中止间歇的预处置,再和其它废水集中连续处置.

电泳涂装的工作原理：

      阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团，经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后，酸根负离子向阳极移动，树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动，并沉积在阴极上，这就是电泳涂装的基本原理(俗称镀漆)。

电泳加工分阴极电泳和阳极电泳两种。不同的电泳所需的电泳液也不一样，主要是带电性相反。电镀分挂镀和滚镀，挂镀产品表面很漂亮，是单独一个一个电出来的，滚镀则是在一个缸里完成。电镀可电很多颜色，如：叻色，金色，银色，哑叻，黑叻……。

工艺特点阳极电泳的特点：

1.原料价格便宜（一般比阴极电泳便宜50%）；

2.设备较简单，投资少（一般比阴极电泳便宜30%）；

3.技术要求较低；涂层耐蚀性能较阴极电泳差（约为阴极电泳寿命之1/4）。

阴极电泳涂层耐蚀性高的原因：

1.工件是阴极，不发生阳极溶解，工件表面及磷化膜不破坏；

2.电泳涂料（一般为含氮树脂）对金属有保护作用，且所用漆价高质优。

电泳加工的具体操作步骤

1、电解反应：2H2O+2e－=H2↑+2OH－；

2、电泳：RN+H(C2H4OH)2：和H+向阴极运动；

3、阴极电沉积：由H+在阴极放电，阴极和漆液界面处，OH-浓度升高，

当OH-浓度增加到数值时(pH值高可达12)，漆膜便在阴极(工件)表面产生沉积；

电泳涂装与一般无机电解质电场的作用表现不同外，它和电镀也不相同，主要表现在电沉积物质的导电性方面。电沉积开始时先出现点状沉积，逐渐地连成片状。随着电沉积的继续，电沉积物部分绝缘。

电泳工艺开展金属表面处理是把电泳工艺和正合的电级放进水溶建筑涂料中，接好开关电源后，应用静电场地造成的物理学效应，使建筑涂料中的环氧树脂颜填充料在以被涂物为电极的表层上匀称进行析出堆积产生不溶解水的漆层的一种涂装方法。