金属喷涂加工询问报价「泳新实业」

电泳涂装在生产运行过程中，随被涂面积的大小而消耗槽中的电泳涂料，槽液的固体分下降，需及时(每班或每小时)补料，以确保槽液的固体分控制在±0.5%的范围内，当消耗(或补加)的电泳涂料累计使用量达到初始配槽液所用涂料量时称为一个更新期(turnover，简称T. 0)，以月/T.O表示，也可用涂装面积大的被涂物(如汽车车身)的数量来表示

实例说明：某阴极电泳槽的槽液容量为20t,固体分为20%。每天生产118件，每件的涂装面积 为30m2,采用厚膜电泳涂装工艺，平均涂膜厚度为30um，每月工作23天，电泳涂装的材料利用率为95%，所用电泳涂料的固体分为45%，涂膜的相对密度为1.3。

电泳，在直流电压作用下，分散在介质中的带电胶体粒子向与它所带电荷相反的电极方向移动称为电泳。电泳漆液中除带负电荷的树脂粒子可以电泳外，不带电荷的颜料和体质颜料粒子吸附在带 电荷的胶体树脂粒子上也随着电泳。

电泳涂装是利用外加电场，使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移，并积于电极之一的基底(工件)表面，而形成漆膜的一种涂装方法。

电泳涂装对于铝型材比较容易达到自动化出产的目的。由于铝型材是在水性电泳槽里面进行电泳涂装的，和阳极氧化、电解染色处理比较相似，加工的时间比较短，容易完成整个处理流程的流水线工作。金属喷涂加工

电泳加工的优点有很多。电泳加工行业是新兴行业，从台湾引进有10多年，具体耐盐雾，搞弯曲，附着力强等优点，正是因为电泳加工有如此多的优点，很多五金厂都把产品从烤漆工艺改成电泳工艺，电泳加工的优点比烤漆多上10倍。