常平汽车部件电泳涂装加工择优推荐「在线咨询」

电泳涂装具有以下特性：

（一）涂装工艺容易完成机械化和自动化，不只减轻了劳动强度，而且还大幅度地进步了劳动消费率。据某汽车制造厂材料统计，汽车底漆由原来浸漆改为电泳涂装后，其工作效率进步了450%。

（二）电泳涂装由于在电场作用下成膜平均，所以合适于外形复杂，有边缘棱角、孔穴的工件如，焊接件等，而且能够调整通电量，在一定水平上控制膜厚。

电泳涂装废水处置工艺关键之一在合理的清浊分质，对局部难处置或景响后续处置的废水,依据其性质和排放规律,先中止间歇的预处置,再和其它废水集中连续处置.

电泳涂装可实现完全机械化、自动化，不仅减轻了劳动强度，而且还大幅度提高了劳动生产率，适用于大量流水线作业。

电泳涂料泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中，特别适合于异型导电材料的表面涂装。

电泳槽液具有较高的导电性，涂料离子能在电场作用下快速泳动，在被涂物表面被中和后形成电中性湿漆膜，随着湿漆膜的增厚电阻增大，涂料粒子沉积量逐渐变小，从而形成均匀细致的涂料膜。

涂料的利用率高，高达95%以上甚至100%。由于槽液的固体含量低、黏度小，被涂物带出的涂料少，尤其是超滤技术的应用，实施涂装过程封闭循环，涂料回收率高。

涂膜的防腐蚀能力强，电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀，因此采用电泳涂装法能使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性显著提高。

电泳涂料溶济含量低，一是有利于环保，二是生产安全性好。

电泳，在直流电压作用下，分散在介质中的带电胶体粒子向与它所带电荷相反的电极方向移动称为电泳。电泳漆液中除带负电荷的树脂粒子可以电泳外，不带电荷的颜料和体质颜料粒子吸附在带 电荷的胶体树脂粒子上也随着电泳。

电泳涂装是利用外加电场，使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移，并积于电极之一的基底(工件)表面，而形成漆膜的一种涂装方法。

电泳涂装加工时，它的液体都是在电场里的，要是颗粒移动是用往负极的方向移动，那么它的移动速度则比泳动的速度快，如果它的移动方向是往正极移动，它的移动速度则相反。电泳加工中对于物体的移动这个概念有一个***名称，叫电漆。　电泳加工，就是进行表面处理，清除涂膜与涂件表面的障碍，排除影响二者结合的因素如油污，锈渍，氧化皮及其它杂质，为电泳涂装提供如下良好条件