显示器喷涂加工厂信息推荐 东莞泳新实业有限公司

电泳涂装在生产运行过程中，随被涂面积的大小而消耗槽中的电泳涂料，槽液的固体分下降，需及时(每班或每小时)补料，以确保槽液的固体分控制在±0.5%的范围内，当消耗(或补加)的电泳涂料累计使用量达到初始配槽液所用涂料量时称为一个更新期(turnover，简称T. 0)，以月/T.O表示，也可用涂装面积大的被涂物(如汽车车身)的数量来表示

实例说明：某阴极电泳槽的槽液容量为20t,固体分为20%。每天生产118件，每件的涂装面积 为30m2,采用厚膜电泳涂装工艺，平均涂膜厚度为30um，每月工作23天，电泳涂装的材料利用率为95%，所用电泳涂料的固体分为45%，涂膜的相对密度为1.3。

电泳加工化学除锈就是人们讲演的酸洗。酸洗液好坏的安稳，不只需看它的处置效果，如除油除锈的***程序，速度的快慢等。并且还要看它对环境的污染大小，可操作性，一同还要看它的处置本钱。

电泳加工物理除锈即机械除锈，凡用机械的办法将工件外表的锈蚀或其它杂铲除。物理除锈可满意电泳涂装对外表处置质量的基本恳求，即可将工件外表的锈蚀(油污)和其它铲除洁净，并且还可以获得导电超卓的外表。

电泳涂装工艺一般由涂装前预处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳涂膜的烘干等四道主要工艺组成。

电泳涂装的主要特点：

电泳涂装法的涂料利用率高，涂膜均匀，外观 好，泳透力好，生产，适用于流水线涂装作业，涂膜的附着力好，涂膜质量高， 耐蚀性好，且环境污染小；

电泳涂装在水中能完全溶解和乳化，配制成的槽液粘度很低，与水差不多。很容易浸透入浸在槽液中的车身（被涂物）的腔状构造及缝隙中。

电泳涂装与一般无机电解质电场的作用表现不同外，它和电镀也不相同，主要表现在电沉积物质的导电性方面。电镀时，电沉积后极间导电性并不发生变化，而有机涂层则由于具有绝缘性，所以在水性涂料进行电沉积涂装时，随着电沉积的进行，极间电阻发生显著变化。

电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀，所以适合于形状复杂，有边缘棱角、孔穴的工件如，焊接件等，而且可以调整通电量，在一定程度上控制膜厚。例如在定位焊锋锋隙中，箱形体的内外表面都能获得比较均匀的漆膜，耐腐蚀性也获得明显的提高。