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沙田电泳厂涂装的方法介绍
1、一般五金电泳加工金属表面的电泳涂装,其工艺流程为:预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→
中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。
2、被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈,用棉纱清除工件表面的浮尘,
用80#~120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理,对表面要求过高时,进行磷化和钝化表面处理。
电泳涂装更具有的优点:
1) 在复杂形状的工件上的均匀覆盖能力,可以使终用户极大地提高操作性,降低生产成本;
2) 消除流痕、滴挂等漆膜弊病;
3) 封闭循环水洗系统使得效率提高至95%以上,极大地降低废水处理量;
4) 绝大多数的电泳涂装配方中均不含重金属,甚至没有HAPS(有害气体污染),同时的含量也非常低。
黑色金属工件在五金电泳加工前必须进行磷化处理,否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时,一般选用锌盐磷化膜,厚度约1~2μm,要求磷化膜结晶细而均匀。在过滤系统中,一般采用一级过滤,过滤器为网袋式结构,孔径为25~75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。
电泳加工常见除锈方法有哪几种?电泳加工除锈的办法普通可分为以下几类:手艺处置,机械处置,化学处置,超声波处置。
电泳涂装与一般无机电解质电场的作用表现不同外,它和电镀也不相同,主要表现在电沉积物质的导电性方面。电镀时,电沉积后极间导电性并不发生变化,而有机涂层则由于具有绝缘性,所以在水性涂料进行电沉积涂装时,随着电沉积的进行,极间电阻发生显著变化。
电沉积开始时先出现点状沉积,逐渐地连成片状。随着电沉积的继续,电沉积物部分绝缘,当电阻上升到一定程度后,电沉积几乎不继续在I处进行。电场分布逐渐向Ⅱ移动,电沉积随着漆膜的形成逐渐向未涂部分移动,直到表面均被涂覆为止。
电泳涂装的优点?
电泳涂装对比传统的涂装工艺(喷漆、喷粉、电镀等),电泳涂装具有、、环保、经济等特点。
五金件电泳加工有哪些除锈方法?手工除锈五金电泳加工常见的是人们手用一些简易的工具,如钢丝刷,砂轮等将工件表面的焊渣,浮锈等手工清除。鉴于手工处理的局限性和“不”性,质量的无法保证,效率的低下等问题,决定了它不能担当处理质量要求高,处理量大的电泳涂装除锈作业的主要任务。
铝型材电泳白色
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