镁合金银色电泳-银色电泳-东莞泳新实业有限公司(查看)

特点：A：电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀，耐腐蚀性也得到明显的提高。B：电泳漆中采用纯水作为溶剂，因而节省了大量的，而且又没有溶剂和等危险。C：漆膜的附着力也比采用其它方法的强。D：提高了漆膜的平整性，镁合金银色电泳，减少了打磨工时，LED银色电泳，降低了成本。

电泳涂装服务至上，较为相对性其他液體及粉末状涂装方式，电泳生产加工更有无与比伦的优处全体人员笼罩着性电泳生产加工涂层有非常好的跑位能力，即就表明涂层能够笼罩着到每一个产品工件，即便 是繁杂产品工件的繁杂的位置。

电泳涂装的含义指：利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点。

电泳涂装设备由输送设备、电泳槽及附属设备，搅拌过滤循环系统，超滤设置，搅拌加料装置，直流电源及电器设备，电泳后冲洗装置，漆液温度调节装置，电极装置，烘干室等部分组成。

电泳涂装在生产运行过程中，随被涂面积的大小而消耗槽中的电泳涂料，槽液的固体分下降，银色电泳，需及时(每班或每小时)补料，以确保槽液的固体分控制在±0.5%的范围内，当消耗(或补加)的电泳涂料累计使用量达到初始配槽液所用涂料量时称为一个更新期(turnover，简称T. 0)，以月/T.O表示，也可用涂装面积大的被涂物(如汽车车身)的数量来表示

实例说明：某阴极电泳槽的槽液容量为20t，固体分为20%。每天生产118件，每件的涂装面积 为30m2，采用厚膜电泳涂装工艺，平均涂膜厚度为30um，每月工作23天，银色电泳加工公司，电泳涂装的材料利用率为95%，所用电泳涂料的固体分为45%，涂膜的相对密度为1.3。