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沙田电泳厂涂装的方法介绍

1、一般五金电泳加工金属表面的电泳涂装，其工艺流程为：预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→

中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。

2、被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，

用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。

电泳涂装更具有的优点：

   1) 在复杂形状的工件上的均匀覆盖能力，可以使终用户极大地提高操作性，降低生产成本；

   2) 消除流痕、滴挂等漆膜弊病；

   3) 封闭循环水洗系统使得效率提高至95%以上，喷涂加工哪家好，极大地降低废水处理量；

   4) 绝大多数的电泳涂装配方中均不含重金属，甚至没有HAPS（有害气体污染），同时的含量也非常低。

电泳涂装与一般无机电解质电场的作用表现不同外，它和电镀也不相同，主要表现在电沉积物质的导电性方面。电镀时，五金喷涂加工，电沉积后极间导电性并不发生变化，而有机涂层则由于具有绝缘性，显示器喷涂加工，所以在水性涂料进行电沉积涂装时，随着电沉积的进行，极间电阻发生显著变化。

电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀，所以适合于形状复杂，有边缘棱角、孔穴的工件如，焊接件等，而且可以调整通电量，在一定程度上控制膜厚。例如在定位焊锋锋隙中，箱形体的内外表面都能获得比较均匀的漆膜，耐腐蚀性也获得明显的提高。

电泳是指在电场的作用下，喷涂加工，带电荷的涂料离子向相反的电极移动。电泳是一个复杂的化学反应过程中，其中涉及到电泳漆液的浓度、ph值等方面因素。严格管控好这些因素才能保证电泳涂装效果。

电泳涂装是应用较广泛的电泳加工，早先应用于汽车行业的涂装，如今电泳涂装法在实际应用中显示出、、经济等优点，由的汽车工业推广到建材、五金、轻工、家用电器等工业领域，应用更加广泛。