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黑色电泳加工因为在电场效果下成膜均匀，所以适合于形状凌乱，有边沿棱角、孔穴的工件如，

　　焊接件等，并且能够调整通电量，在必定程度上操控膜厚。

　　例如在定位焊锋锋隙中，箱形体的表里外表都能取得比较均匀的漆膜，耐腐蚀性也得到显着的进步。

带电荷的高分子粒子在电场效果下定向堆积，因此黑色电泳加工漆膜的耐水性很好，漆膜的附着力也比选用其它办法的强。

一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为：预清理→上挂→除油→水洗→除锈→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳→喷淋→水洗→烘干→下挂。

电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳（工件是阳极，涂料是阴离子型）和阴极电泳（工件是阴极，涂料是阳离子型）；按电源可分为直流电泳和交流电泳；按工艺方法又有定电压和定电流法。

五金电泳涂装的除锈方法

物理除锈即机械除锈，凡用机械的方法将工件表面的锈鉵或其它杂清除。实践证明：物理除锈可满足五金电泳涂装对表面处理质量的基本要求，即可将工件表面的锈鉵(油污)和其它清除干净，而且还可以获得导电良好的表面，但由于它存在两个明显的缺陷而限制了它在五金电泳涂装中的应用，处理后的工件表面往往都比较粗糙，不仅增加涂料单耗，而且点沉积后难以获得较为平整光滑的涂膜处观。

电泳涂装加工电泳涂装加工

　电泳涂装所需的主要设备。各种水槽，电泳槽，通道式烘干箱，机械传动系统，电气 控制系统，漆液和漆膜设备，如电导仪，附着力测定仪等。

　　电泳电压一般应控制在60V左右。电压升高，沉积量增加，漆膜变的粗糙，形成桔皮，电压过低，漆膜甚簿，甚至泳不上漆。

电泳涂装工艺条件包括以下四个方面13个条件（参数）：

　　1）槽液的组成方面：固体份、灰份、MEQ和含量；

　　2）电泳条件方面：槽液温度、泳涂电压、泳涂时间；

　　3）槽液特性方面：PH值、电导率；

　　4）电泳特性方面：固化效率、电流值、膜厚和泳透力。

电泳加工：电泳漆膜粗糙的原因

　　1、颜料与碱的比例太高。

　　2、进入电泳槽的涂膜工件和衣架不干净。

　　3、由于过滤不良，电泳池杂质离子过多，电导率高。

　　4、浴中助溶剂含量低。

　　电泳漆膜粗糙度的防治方法如下：

　　1、与供应商协商提供低色素涂层，以调整槽液。

　　2、加强预处理液的过滤，降低磷化液残渣含量，严格控制磷化后冲洗的水质，以及工件表面漂浮的磷化残渣，定期清理挂轮等松散污物。

　　3、加强电泳槽的过滤。定期清洗和更换过滤装置，严格控制槽液的酸碱值和引入碱性物质，防止树脂沉淀。

　　4、定期检测槽液溶剂的含量，若偏低应及时补加溶剂。以确保槽液的稳定。