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电泳加工黑色电泳加工厂家

　工件在进行电泳加工时，一般是要经过酸洗的，不过是进行线外单独酸洗，因为如果采用在线酸洗的话，那么就会带来一些不良影响，其主要有：

　　(1)酸洗所形成的酸雾，会腐蚀相关的机器设备，而且还会危害到人体健康。

　　(2)会降低工件的强度，如果工件上有残留的话，那还会影响到电泳漆膜的耐盐雾性能。

　　(3)酸洗后清洗不干净的话，会影响到电泳槽的稳定性能，会破坏电泳树脂的稳定性。如果长此以往的话，那么就会使电泳槽液报废的。

铝型材的表面处理技术有粉末涂装、喷涂氟碳涂料、有机和无机染色、电泳涂装、机械和化学抛光等工艺。其中电泳涂装是发展方向的适用技术。铝型材经阳极化和电解着色后再进行电泳涂装，有双层保护。具有高透明，高度金属质感，高耐蚀及高耐候性，比喷漆、粉末喷涂更具装饰性，深受用户喜爱，已广泛进入家庭装修，潜在市场极大。

黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。

　　静电电泳涂装加工时候的涂料利用率大幅提高：

　　一般空气喷涂时涂料的利用率仅为30%～50%，对多孔或网状结构工件，涂料利用率还低于30%。

　　而采用静电电泳涂装加工时，涂料粒子受电场作用力被吸附于工件表面，就这一点来讲，

　　显著减少了飞溅及回弹，涂料损耗大大减少，利用率上也就是提高了1倍～2倍。

电泳涂装工艺流程

1) 前处理

2) 电泳槽及其辅助措施

3) 后水洗

4) 烘箱

 电泳涂装的示意图如下。工件首先需要清洗干净，并经过磷化前处理，经过水洗浸入电泳槽中，在工件与“相反电极”之间接通直流电。树脂受工件所带电荷吸引，并在工件表面沉积。将工件从槽中取出，经过适当水洗，进入烘箱或烘道中烘干固化。

电泳槽中含有80-90%的去离子水，10-20%的树脂固成分。在持续循环搅拌的情况下，纯水作为固体成分的流动载体。涂料固成分中通常分为树脂和色粉，树脂提供涂膜的基本骨架，色粉则提供颜色和光泽。