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电泳涂装是利用电流沉积漆膜的有机层涂装方式，其原理来自于“异性相吸”，遵循异性电荷之间互相吸引的物理学基本原理。电泳涂装体系采用直流电，将金属工件浸入带有相反电荷的涂料颗粒的溶液中，（在直流电的作用下）涂料颗粒向金属工件移动，并在工件表面沉积出来，形成一层均匀的、连续的漆膜，在每一个凹槽和凸角均可均匀地涂覆漆膜，直至达到一个预定的厚度，在此漆膜厚度下，涂层使工件绝缘，电荷间的相互吸引停止，电泳完成。依据电荷的极性，电泳又可分为阳极体系和阴极体系。

电泳时间漆膜厚度随着电泳时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，电泳时间过短，涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂，可适当提高电压和延长时间。

电著水印解决办法：1、五金产品电泳出油漆糟后，尽量喷淋干净，后面的清水糟尽量改成纯静水糟。2、等烤箱升温到一定温度的时候才关门，我通指面包炉，如果是自动炉后要专人用空压机吹走产品上的水滴，不过这样蛮费力的。3、如果以上两产品方法还未改变水印问题，那么要就往油漆糟里加助剂了，多少就根据你油漆糟大小而定。

电泳涂装加工电泳加工厂家

　电泳涂装所需的主要设备。各种水槽，电泳槽，通道式烘干箱，机械传动系统，电气 控制系统，漆液和漆膜设备，如电导仪，附着力测定仪等。

　　电泳电压一般应控制在60V左右。电压升高，沉积量增加，漆膜变的粗糙，形成桔皮，电压过低，漆膜甚簿，甚至泳不上漆。

电泳涂装工艺条件包括以下四个方面13个条件（参数）：

　　1）槽液的组成方面：固体份、灰份、MEQ和含量；

　　2）电泳条件方面：槽液温度、泳涂电压、泳涂时间；

　　3）槽液特性方面：PH值、电导率；

　　4）电泳特性方面：固化效率、电流值、膜厚和泳透力。

电泳加工：电泳漆膜粗糙的原因

　　1、颜料与碱的比例太高。

　　2、进入电泳槽的涂膜工件和衣架不干净。

　　3、由于过滤不良，电泳池杂质离子过多，电导率高。

　　4、浴中助溶剂含量低。

　　电泳漆膜粗糙度的防治方法如下：

　　1、与供应商协商提供低色素涂层，以调整槽液。

　　2、加强预处理液的过滤，降低磷化液残渣含量，严格控制磷化后冲洗的水质，以及工件表面漂浮的磷化残渣，定期清理挂轮等松散污物。

　　3、加强电泳槽的过滤。定期清洗和更换过滤装置，严格控制槽液的酸碱值和引入碱性物质，防止树脂沉淀。

　　4、定期检测槽液溶剂的含量，若偏低应及时补加溶剂。以确保槽液的稳定。