五金喷涂加工来电咨询“本信息长期有效”

一般情况下，经过喷涂加工所得的涂层很多时候是不能直接使用的，比如说防腐蚀涂层，这种情况下必须要对其进行一系列的后续处理。后续处理的目的很明显，是为了防止涂层中的腐蚀介质透过涂层的孔隙到达基材，从而引起基材的腐蚀。

喷涂加工后涂层的后续处理主要指的是封孔处理，可以用作封孔剂的材料很多，包括有石腊、环氧树脂、硅树脂等有机材料及氧化物等无机材料。具体选用哪一种，还得根据工件的工作介质、环境、温度及成本等多种因素进行考虑。

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喷涂加工生产过程中，大致可以分为三大不同的系统，一种是高压无气喷涂，是利用高压柱塞泵不断往密闭的涂料管路内输送涂料，从而在密闭空间内将涂料增压到210千克／平方厘米形成高压，然后释放连接于涂料管末端的喷***扳i机，使高压涂料流强制通过极为细小的喷嘴而形成雾化，从而射达被涂物表面。

这种喷涂加工工艺的优点在于，适用于喷涂高粘度涂料；喷涂效率比普通喷涂高2倍左右；良好的表面质量，使涂料在工件表面形成光滑、平顺、致密的涂层；提高涂料附着力，延长涂层寿命：采用高压喷射雾化使涂料微粒获得强有力动能，涂料微粒借此动能射达孔隙之中，因而使涂层更致密，与工件咬合力增强，附着力提高，有效延长涂层寿命。

影响喷涂加工色差的6大基本要素有哪些呢，镇江鸿德电子科技有限公司给你说一说。

（1） 涂层厚度。

涂层厚薄与塑料件应用环境息息相关。工艺品、内饰着色件大多数涂层极薄，而外饰件不仅要求耐光且装饰性要求也十分苛刻，所以外饰件涂层往往较厚，但一般与金属涂层相比还是薄很多，为此底材的颜色、涂料因厚度改变而产生的光泽改变等因素在涂料调色乃至于涂装过程中必须考虑充分。

（2） 溶剂挥发速率。

溶剂的挥发影响涂层的表面流平、光泽、颜填料的定向排列，进而影响颜色的色相。