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　　水洗

　　通过采用多级浸泡水洗工艺，对工件进行喷淋水洗、浸泡水洗、漂洗等多种清洗方法的合理搭配组合，形成多功能一体化的组合清洗方法，此清洗方法可以达到较好的水洗效果，同时具有节省水、废水便于处理等特点。

　　皮膜（磷化）

　　此目的是增强漆膜结合力及整体涂层防护功能，提高耐蚀性，提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力，一方面，磷化膜与金属工件是一个结合紧密的整体结构。与一般的电解着色封孔工艺进行比较，在进行电泳加工的时候，具有省时，节省人力的特点。另一方面，磷化膜具有的多孔性，使涂料可以渗透到这些孔隙之中，涂料与磷化膜紧密结合，附着力提高；同时还可以清洁表面、善材料的冷加工性能、改进表面摩擦性能，以促进其滑动。

电泳加工加料步骤

　　由于原漆的固体份较大，粘度高，若直接将其投入槽中，彩色电泳难以分散均匀，因此必须预先在配漆罐中用槽液将其分散稀释，降其固体份至35%左右，同时配比加入其它组份，搅拌均匀后，方可泵入主槽。

　　配漆加料系统是由带机械搅拌的配漆罐、高黏度输漆泵、槽液及纯水的供给输入管线、输送漆液至电沉积槽的泵和管道等构成。

　　配漆罐常用碳钢或不锈钢制造，前者需涂敷环氧树脂。搅拌器有浆式、锚式及翅片式等，通常设计成二层，下层距罐底高度在100mm左右，搅拌速度100-200转/分。

电泳加工过程步骤

       过程1：电解反响：2H2O+2e－=H2↑+2OH－；

　　过程2：电泳：RN+H(C2H4OH)2：和H+向阴极运动；

　　过程3：阴极电堆积：由H+在阴极放电，阴极和漆液界面处，OH-浓度升高，

　　当OH-浓度增加到一定数值时(pH值zui高可达12)，漆膜便在阴极(工件)表面产生堆积；

　　过程4：电渗：五金电泳加工过程中，漆膜堆积的初始阶段，分析粒子(或离子)电荷不一定悉数被中和、放电。

　　堆积所得的漆膜结构是疏松的，含水量适当高，离子能经过。因此，电渗的作用是：当持续通电时，阴极表面产生的阴离子经过漆膜向阳极方向移动，并在漆膜表面与涂料粒子中和形成新的堆积漆膜。4、具有较强的结合力及渗透力，涂料无孔不入，湿膜及干膜结合力强。

　　同时，五金电泳加工夹带着水分子移动，使漆膜内所含水分逐渐排到漆膜外，zui终形成含水率很低，电阻适当高的致密漆膜，这种漆膜就可直接进入烘箱中固化，形成zui终的电泳涂层。